技术
事故经过：
2002年8月2日20时20分，#1机(600MW机组)负荷260MW，A小机运行B小机停运，电泵备用。1A小机润滑油减压阀动作异常，小机润滑油压低跳闸，联锁启动电泵，但电泵入口压力低跳闸，汽包水位低，锅炉手动MFT，汽机跳闸，发电机解列。
原因分析：
1) 润滑油减压阀故障，小机润滑油压低保护动作。
2) 电泵跳闸的原因是：启动初期除氧器压力低，小机跳闸后电泵联启升速过快，且入口压力低保护动作。
3) 电泵入口滤网脏污。
暴露的问题：
运行人员操作经验不足，操作时不能兼顾设备的运行状况。
防范措施：
1) 机组启动过程中，A、B小机运行正常后，方可停运电泵，备用。
2) 电泵自启后，应密切监视电泵入口压力、润滑油温、工作油温、轴承温度等参数，进行升速时，升速不得太快(不能按着升速按钮不放，应点击升速按钮，稳定升速)，同时立即派人就地监视电泵运行状态;润滑油温、工作油温基调仪动作不正常或不及时，应立即开启旁路门进行调整。
3) 正常运行中，应检查确认小机直流油泵处于良好的备用状态，定期进行试验。
4) 对电泵泵入口压力低保护进行修改。(已由1.25Mpa跳电泵修改为0.8MPa，延时30S)
5) 汽前泵、电泵入口滤网应保持清洁，滤网前后差压高时，及时联系维护清理。
电泵运行时，适当降低主汽压力，以免电泵上水困难。
